Плазменный раскрой металла на станках

Подпишись на нас:

Плазменный раскрой металла на станкахМеталлические изделия в любое время и в любой отрасли деятельности человека пользовались особым спросом. А вместе с развитием различных технологий по обработке металла совершенствуется также и оборудование для раскроя металла. Громоздкие металлорежущие станки, представляющиеся для нас привычными, заменяются на новые, которые уже более компактны и технологически более просты и безопасны.

В большинстве случаев, когда речь идет о резке металла, то автоматически все же формируется представление о большом и мощном оборудовании со сложными технологическими процедурами. На практике же для металлообработки все чаще применяются многоцелевые компактные координатные столы с ЧПУ. К примеру, вместо газокислородной резки в настоящее время используется более надежная, совершенная, точная и более технологичная плазменная резка металла с ЧПУ.

Сегодня плазменный раскрой металла на станках с ЧПУ находит свое применение не только в высокотехнологичных областях промышленности – авиапромышленности, атомной энергетике, машиностроении, но и в более близких для потребителя сферах, таких как СТО, строительство и мебельное производство.

Причем основным принципом для плазменного раскроя металла на оборудовании с ЧПУ, отличаясь от кислородно-дуговой резки, представляется выдувание под давлением сжатого воздуха электрической дуги, с последующим плавлением конкретного металла заготовки. Высокотемпературная резка выполняется при температурах 25000С, что дает возможность обрабатывать самые разнообразные углеродистые сплавы, медь, нержавеющую сталь, титан, биметаллы, латунь.

раскрой металла - http://www.iolitm.ru/mehobrabotka/rezka
компания по изготовлению металлоконструкций ИолитМ - http://www.iolitm.ru

На сегодня применяются две основные схемы плазменной резки: резка плазменной струей и плазменно-дуговая резка.

Плазменная резка металла на станках с ЧПУ обладает такими преимуществами:

  • обработка с минимальными потерями от процесса резки, с последующей зачисткой неровных краев благодаря малой ширине дуги;
  • легкость обработки, без предварительного разогрева исходной заготовки;
  • металл совершенно не деформируется и не коробится, даже несмотря на десятки тысяч градусов при обработке;
  • при использовании типовой газокислородной резки источником энергии является топливо, а при плазменной обработке – энергия дуги;
  • этот процесс более точный, причем с минимальными затратами времени.

Фигурный раскрой металла на станках с ЧПУ выполняется под управлением компьютера и дает возможность более точно контролировать заданный результат. Чертежи для выполнения резки могут быть даже загружены с внешних носителей (к примеру, с флеш-накопителей) непосредственно в память устройства. А уже благодаря этому, Вы сможете предоставить собственные чертежи деталей или же воспользоваться услугами специализированного проектного отдела.

Источник: компания по изготовлению металлоконструкций ИолитМ




Поделиться!