Комплексный подход к модернизации
Филиал АО Фирма «Август» — «Вурнарский завод смесевых препаратов» (ВЗСП), который занимается производством химических средств защиты растений, завершил масштабный проект по капитальному ремонту тепловых сетей. Работы начались с детального энергоаудита, проведенного аккредитованными специалистами для выявления скрытых потерь энергии. Исследования показали проблемные участки магистралей, где движение теплоносителя было затруднено, что приводило к неравномерному обогреву помещений.
На основе гидравлических расчетов в течение трех лет была произведена планомерная замена трубопроводов отопления и горячего водоснабжения. Для обеспечения долговечности использовались высококачественные стальные трубы с увеличенным сроком службы. Параллельно была полностью обновлена теплоизоляция и заменена вся запорная арматура. Эти меры позволили существенно снизить риск аварийных ситуаций и прорывов на теплотрассах.
Расширение мощностей и модернизация оборудования
За последнее десятилетие производственные площади завода значительно выросли — только складские помещения увеличились на 60%. Рост отапливаемых площадей потребовал модернизации системы отопления для усиления циркуляции. В котельной были установлены шесть современных пластинчатых теплообменников от компании Danfoss, а устаревшие насосы заменены на новые, более производительные модели.
Автоматизация как ключевое направление инвестиций
Центральным элементом модернизации стала полная автоматизация управления котельной. В единую цифровую систему были интегрированы насосные группы, системы водоподготовки, газовые горелки, вентиляционное оборудование, газорегуляторные пункты, калориферы и шкафы управления. Теперь оператор может контролировать все процессы в реальном времени с автоматизированного рабочего места, без необходимости ручного вмешательства в работу оборудования.
Система автоматически регулирует работу котельной в зависимости от текущей потребности в тепле и паре, оптимизируя энергопотребление. Это не только повышает эффективность, но и значительно облегчает труд персонала.
Обратите внимание: В Вурнарском районе заключены социальные контракты с 46 малоимущими гражданами.
Обновление инфраструктуры и теплосбережение
Важным этапом модернизации стала замена 30-метровой дымовой трубы. Вместо требующей регулярного ремонта кирпичной конструкции была установлена современная труба из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и не нуждающейся в частом обслуживании.
Для минимизации теплопотерь за последние пять лет все отапливаемые здания завода были утеплены минеральной ватой и обшиты металлом. Тепловизионное обследование помогло выявить и устранить «мостики холода». Благодаря этим мерам здания теперь эффективно сохраняют тепло, подобно термосу, что позволяет снизить энергозатраты на обогрев. Дополнительно были заменены старые окна и двери, через которые происходили значительные теплопотери.
Общий объем инвестиций компании «Август» в автоматизацию котельной Вурнарского завода составил 25 миллионов рублей. Ожидается, что эти вложения окупятся в сжатые сроки за счет экономии электроэнергии и оптимизации использования трудовых ресурсов. Комплекс выполненных мероприятий значительно повысил надежность и эффективность всей системы теплоснабжения предприятия.
Еще по теме здесь: Новости.
Источник: На Вурнарском заводе смесевых препаратов в автоматизацию котельной инвестировали 25 млн рублей.