Модернизация асфальтосмесительных установок от NFLG: инвестиции в будущее дорожной отрасли
С завершением активной фазы дорожного сезона для руководителей строительных компаний наступает время стратегического планирования. Одним из ключевых вопросов становится модернизация парка смесительного оборудования, которая позволит не только увеличить объемы, но и существенно повысить качество выпускаемой продукции.
Актуальность модернизации: почему это необходимо уже сегодня
Статистика показывает, что подавляющее большинство (около 92%) асфальтобетонных заводов на территории России в настоящее время не соответствуют современным технологическим требованиям. Они не способны обеспечить ни необходимые объемы производства, ни требуемое качество асфальтобетонных смесей (АБС).
Выпуск современных смесей, отвечающих актуальным нормативам, возможен только на установках, оснащенных по последнему слову техники. Речь идет о наличии 5-7 бункеров для инертных материалов, высокоточных дозаторов, усовершенствованных смесительных агрегатов и многоступенчатых систем пылеулавливания. Именно такие параметры заложены в новых стандартах.
Экспертный подход NFLG: виды и этапы модернизации
Специалисты компании NFLG предлагают комплексные решения по обновлению оборудования, помогая клиентам разобраться в ключевых вопросах: какие виды модернизации существуют, как адаптировать АСУ под новые ГОСТы и как правильно спланировать этот процесс.
Модернизация — это целенаправленное обновление техники, которое может быть частичным, полным или комплексным. Его цель — повышение технического уровня, эксплуатационных параметров (производительность, точность, безопасность), а также увеличение функциональности и общей эффективности оборудования.
С экономической точки зрения оптимальным является поэтапное проведение работ, что позволяет равномерно распределить финансовую нагрузку. Такой подход, разделенный на 2-3 этапа, продлевает срок службы установки в среднем на 10 лет.
Частичная модернизация: точечное улучшение под новые стандарты
Этот вариант предполагает замену или дооснащение конкретных узлов установки, таких как виброгрохот, бункеры горячих материалов или система предварительного дозирования. Основная цель — привести оборудование в соответствие с требованиями новых ГОСТов (Р 58406.1-2020 и Р 58406.2-2020) без серьезных капиталовложений.
Например, замена грохота на 5-7 фракционный, увеличение количества бункеров и расширение питательного узла позволяют работать с более широким спектром материалов. Однако важно понимать, что частичная модернизация не дает значительного прироста производительности и не решает экологические вопросы кардинально.
Дооснащение АБЗ дополнительными питателями — пример частичной модернизации.
Сервисная служба NFLG успешно реализует подобные проекты. Яркий пример — подготовка к модернизации нескольких мобильных АСУ компании Speco, которая включает замену ключевых узлов и интеграцию новой системы управления без кардинальной перестройки завода.
Полная модернизация: максимальный технологический и экономический эффект
Это наиболее эффективный способ не только перейти на новые ГОСТы, но и коренным образом улучшить все ключевые показатели завода: производительность, энергоэффективность и экологичность.
Полная модернизация проводится в три основных этапа, каждый из которых занимает от 5 до 14 дней:
- Замена смесительной башни. На этом этапе определяется конечная производительность АСУ. Демонтаж старого и монтаж нового агрегата с синхронизацией управления позволяет сразу выйти на соответствие новым нормативам по качеству и гомогенности смесей.
Современная смесительная башня АБЗ от NFLG.
- Замена сушильного барабана и системы дозации. Этот шаг напрямую влияет на производительность и экономию ресурсов. Установка нового сушильного агрегата и современной горелки позволяет оптимизировать расход топлива, снизив его потребление до 25%.
Энергоэффективный сушильный барабан NFLG.
- Замена системы пылеочистки. Установка многоступенчатой системы пылеудаления кардинально улучшает экологические показатели. Дополнительно завод можно дооснастить системой аспирации с технологией активации пыли парами битума, что позволяет повторно использовать пыль уноса в производстве, экономя на битуме и минеральных добавках.
Экономическая целесообразность и сервисная поддержка
Главное экономическое преимущество модернизации перед покупкой нового завода — значительная экономия средств, которая может достигать 60% от стоимости новой установки. Это оптимальный вариант для компаний, которые хотят соответствовать стандартам и участвовать в серьезных проектах, но имеют ограниченный бюджет.
Команда сервисных инженеров NFLG обладает экспертизой для работы с оборудованием как отечественного, так и зарубежного производства. Компания гарантирует четкое планирование, минимальные сроки проведения работ и запуск завода точно в оговоренные сроки.
После завершения модернизации NFLG предлагает клиентам комплексное сервисное обслуживание, которое помогает сохранить и приумножить достигнутые положительные результаты на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Итог: ключевые преимущества модернизации АБЗ
Модернизация — это не просто ремонт, а стратегическая инвестиция в развитие предприятия. В результате проведенных работ компания получает:
- Значительный рост производительности.
- Снижение расхода топлива и электроэнергии.
- Полную автоматизацию процессов производства.
- Высокое и стабильное качество асфальтобетонных смесей, соответствующее новым ГОСТам.
- Улучшение экологических показателей.
- Продление срока службы оборудования на 10 и более лет.
www.nflg.ru
#модернизация абз #модернизация асфальтобетонного завода #абз #асфальтобетонный завод #дефектовка абз #сервисная служба #nflg #модернизация оборудования #дорожный сезон #дорожное хозяйство
Еще по теме здесь: Хозяйство.
Источник: Повышаем производительность и энергоэффективность абз.